欢迎来到深圳德谱仪器有限公司网站!
公司简介
联系我们
网站首页
关于我们
公司简介
合作伙伴
产品展示
公司新闻
技术文章
在线留言
联系我们
关键词搜索:
ROHS检测仪,卤素测试仪,x射线荧光光谱仪,重金属检测仪,镀层膜厚分析仪,手持合金分析仪,手持矿石分析仪,手持土壤分析仪,ROHS2.0分析仪,rohs十项检测仪,邻苯检测仪,色谱仪,光谱仪
产品目录
ROHS检测仪
全谱直读光谱仪
光电直读光谱仪
火花直读光谱仪
直读光谱仪
手持式光谱仪
ROHS检测仪
重金属检测仪
八大重金属检测仪
ROHS重金属检测仪
ROHS测试仪
ROHS测试仪
ROHS仪器
X射线荧光光谱仪
ROHS分析仪
X荧光光谱仪
卤素检测仪
XRF检测仪
XRF测试仪
液相色谱仪
高效液相色谱仪
环保检测仪
ROHS环保检测仪
X射线光谱仪
X荧光光谱仪
矿石分析仪
手持式矿石分析仪
合金分析仪
手持式合金分析仪
元素分析仪
矿石元素分析仪
不锈钢分析仪
不锈钢分析仪
金属合金分析仪
铜合金分析仪
镀层测厚仪/膜厚仪
膜厚仪
镀层测厚仪
维修国内、国外ROHS检测仪
维修国内ROHS检测仪
口罩设备
展开
推荐产品
ROHS测试仪
DX-520L重金属ROHS检测仪
你的位置:
首页
>
技术文章
> 不锈钢分析仪器的改进措施
技术文章
不锈钢分析仪器的改进措施
更新时间:2018-12-24
技术文章
针对不锈钢材料钻削加工所用标准麻花钻的几何参数的不适应性,以及不锈钢材质钻削加工的特点,主要提出以下几项不锈钢分析仪器改进措施:
1、增大两条主切削刃的外刃锋角。因为不锈钢的线膨胀系数较大,孔容易收缩。因此,外刃锋角应磨大一些,一般为135°~140°,适当加大锋角,有利于排屑,还有利于提高钻头耐用度。同时,磨出圆弧刃并增大该处的前角。这样,不锈钢检测仪器减小了切削力和切削时的振动,减少了切屑的变形。
2、修磨棱边。标准麻花钻的副后角为0°,为减少棱边与工件孔壁间的摩擦,可将钻头的两条棱边磨出6°~8°的副后角,并留出宽度为0.1~0.2mm左右的窄棱边。经过生产实践检验,钻头经过这种方法修磨后,耐用度可提高一倍左右。
3、修磨主、副切削刃相交处。加工不锈钢时,可将主切削刃外缘处的前刀面磨去一部分,以减小该处的前角,不锈钢元素分析仪保证了足够的强度及改善了散热条件。
4、磨出分屑槽。由于两条主切削刃较长,排屑不畅,而且不易断屑,故沿钻头的一条主切削刃后刀面上磨出数条(一般为两条)错开的分屑槽,有利于排屑和断屑,以及切削液的注入,改善切削条件。
5、修磨横刃。横刃在切削过程中,起着极为不利的作用,因此修磨横刃成为改善麻花钻切削性能的主要措施。同时磨短横刃及加大前角。经这种方法修磨的钻头,不仅分屑好,还能保持一定的强度,可以加大进给量。不锈钢化验仪器经过生产实践的检验,通过对标准麻花钻作上述几何参数的改进,在切屑不锈钢时,轴向力可降低约40%,钻头的耐用度可提高3~4倍,同时,被加工孔的表面质量也有所改善,提高了生产效率。
上一篇:
XRF技术将成为土壤污染检测的又一重要手段
下一篇:
膜厚仪的原理及在生产过程中如何选择
在线咨询
电话咨询
13751165856
关注微信
关闭
返回顶部