手持式矿石分析仪凭借便携、快速的特点，广泛用于矿石现场元素检测与品位分析，检测结果的精准度与样品的预处理、检测前准备及样品本身特性密切相关。为保障检测数据准确、避免仪器损坏，需严格遵循以下样品检测要求，覆盖样品采集、预处理、检测适配性等全环节：
一、样品采集基础要求
采样需保证代表性，针对矿体、矿脉不同位置多点采集，避免单一位置采样导致检测结果偏差，混合样品需充分拌匀，确保检测样本能反映矿石实际元素含量。
采集的矿石样品需避免被污染，禁止用含待测元素的工具接触样品，防止油污、泥土、金属碎屑等杂质附着，采集后及时用干净密封容器存放。
样品粒径与重量满足检测基础需求，现场快速检测样品重量建议不低于 50g，实验室预处理样品可根据需求调整，避免样品量过少导致检测无有效数据。
二、样品预处理核心要求
(一)表面清理与除杂
检测前必须去除样品表面的泥土、粉尘、锈迹、油污等杂质，可用干净毛刷、压缩空气吹扫表面浮尘，油污可用无水乙醇擦拭并自然风干，避免杂质遮挡检测区域、干扰元素信号。
若样品表面有氧化层(如铁矿石、铜矿石的氧化面)，需用砂纸(80-240 目)打磨至新鲜基体暴露，氧化层会影响 X 射线穿透，导致轻元素检测结果偏低。
(二)样品形态处理
块状样品：需保证检测面平整、无孔洞、无裂纹，打磨后使检测面面积不小于仪器检测窗口(通常≥Φ10mm)，避免检测窗口与样品接触不紧密，出现漏光、信号衰减；块状样品无尖锐棱角，防止划伤仪器检测窗口晶体。
粉状 / 细粒样品：需进行压片处理(建议用压片机压制成直径≥15mm、厚度≥3mm 的圆片)，或装入专用样品杯并铺平整，禁止直接将粉末撒在检测窗口检测，防止粉末进入仪器内部造成光路堵塞、元件损坏，同时避免粉末散射导致检测数据波动。
碎屑 / 不规则小块样品：将样品装入专用样品杯，填充密实、表面抹平，确保检测窗口与样品充分接触，无空隙，若样品量少，可搭配专用填充剂(不含待测元素)使用。
(三)特殊样品处理
潮湿样品：需先进行干燥处理(自然风干或低温烘干，温度≤60℃)，样品含水率过高会吸收 X 射线，导致检测结果偏低，且水分可能渗入仪器内部，损坏电路元件。
含挥发性成分样品：检测前需进行预处理去除挥发性物质，防止检测过程中挥发性气体逸出，影响检测环境，同时避免成分流失导致数据失真。
高放射性矿石样品：需做好防护处理，检测时保持安全距离，避免放射性物质对仪器和操作人员造成损害，此类样品建议在专业防护环境下检测。
三、检测前样品与仪器适配要求
样品温度需与环境温度保持一致(常温 15-35℃)，禁止检测高温样品(温度>50℃)，高温会损坏仪器检测窗口的超薄晶体，同时高温环境会干扰 X 射线探测器的正常工作。
样品无强磁性，强磁性矿石会吸附仪器内部金属部件，干扰检测光路，导致数据偏差，甚至损坏探测器，强磁性样品需先进行消磁处理再检测。
检测前确认样品无腐蚀性，禁止直接检测强酸、强碱或含腐蚀性成分的矿石样品，此类样品需进行中和、密封处理，防止腐蚀仪器检测窗口和外壳。
四、批量 / 连续检测样品要求
连续检测不同类型矿石样品时，需对仪器检测窗口进行清洁(用无尘纸轻轻擦拭)，防止前一样品的粉尘、碎屑残留，造成交叉污染，影响后续检测结果。
批量检测的样品需做好标识，按顺序摆放，每一样品的检测面统一处理标准，避免因预处理差异导致数据无对比性。
检测过程中若样品出现脱落、粉末散落，立即停止检测，清理仪器后再继续，防止杂质进入仪器内部。
五、其他特殊检测要求
手持式矿石分析仪检测轻元素(如 C、S、Si、Al 等) 时，样品预处理需更精细，检测面需打磨至镜面效果，且样品厚度足够(块状样品≥5mm，压片样品≥3mm)，减少轻元素 X 射线的穿透损失，提升检测精度。
若需检测矿石中痕量元素，样品需进行富集处理，或选择仪器的痕量检测模式，同时保证样品无背景干扰，避免低含量元素信号被掩盖。
现场野外检测时，样品需做好防风、防水处理，检测面避免被雨水、灰尘污染，同时保证仪器与样品接触稳定，无晃动。
